高壓磁力攪拌反應(yīng)釜采用磁力攪拌器，有其無法解除的傳遞力矩，以靜密封代替動(dòng)密封，能*解決以前機(jī)械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。因此，高壓磁力攪拌反應(yīng)釜更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其他滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，是石油、化工、有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。

　　這樣應(yīng)用廣泛的高壓磁力攪拌反應(yīng)釜，它的工藝流程是什么呢?

　　設(shè)計(jì)制造高壓磁力攪拌反應(yīng)釜，確定工藝計(jì)算的物理數(shù)據(jù)，進(jìn)行設(shè)備的工藝計(jì)算。具體流程從以下8個(gè)方面分析：

　　1.確定設(shè)備各元件的基本尺寸，確定各元件強(qiáng)度設(shè)計(jì)參數(shù);進(jìn)行釜體的計(jì)算;

　　2.筒體容積的設(shè)計(jì);

　　3.筒體長徑比的設(shè)計(jì);

　　4.確定筒體的直徑和高度及夾套的高度設(shè)計(jì);

　　5.筒體容積的校核及夾套高度的確定;

　　6.筒體厚度的計(jì)算及校核;

　　7.封頭厚度和夾套壁厚的計(jì)算;

　　8.釜體及夾套的水熱實(shí)驗(yàn)及筒體穩(wěn)定性校核。

　　了解了高壓磁力攪拌反應(yīng)釜的工藝流程后，再來看看高壓磁力攪拌反應(yīng)釜在實(shí)驗(yàn)過程中攪拌速度是如何控制的。

　　高壓磁力攪拌反應(yīng)釜推進(jìn)式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小，所以只能在液體分散量較小的情況下可用，而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強(qiáng)剪切效果。外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱，上蓋可以向后抽出，便于維護(hù)和檢修。

　　高壓磁力攪拌反應(yīng)釜面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。電氣原理攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)，并且具備限制超速、過流等完善的保護(hù)功能，高壓磁力攪拌反應(yīng)釜調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓，從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到控制高壓磁力攪拌反應(yīng)釜攪拌速度的目的。